為滿足智能工廠的生產(chǎn)制造和倉儲物流的全流程、全要素的數(shù)字化智能調(diào)控與管理，愛仕達搭建了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺，融合了人機協(xié)作、機器視覺、智能物流、自動換模、立體倉儲等管理系統(tǒng)，建成了愛仕達數(shù)字化運行管控體系，實現(xiàn)了數(shù)字化、智能化的制造執(zhí)行管理，持續(xù)推動“智能制造”高質(zhì)量發(fā)展。

在該項目中，安歌科技為其提供的整體智能倉儲的整體解決方案-ASRS自動存取系統(tǒng)。系統(tǒng)由貨架、天軌地軌、堆垛機、輸送系統(tǒng)和控制與軟件系統(tǒng)構成。

該解決方案可持續(xù)地檢查過期或查找?guī)齑娴漠a(chǎn)品，防止不良庫存，提高庫存管理水平；并且能充分利用存儲空間，通過計算機可實現(xiàn)設備的聯(lián)機控制，以先入先出的原則，迅速準確地處理物品，合理的進行庫存管理及數(shù)據(jù)處理。

  安歌科技堆垛機技術性能及特點  

• 高效：運行速度快，出入庫效率高；存儲高度上限高，首層貨架高度低，空間利用率大；易于擴展，部署快速。

• 柔性：可根據(jù)項目需求進行設備定制；可切換運行軌道；可實現(xiàn)單深、雙深、三深存放；操作模式多樣化。

• 可靠：歷經(jīng)100+項目檢驗，適應高溫、冷庫、防爆等工作環(huán)境；本體設計可靠，核心部件均采用高端品牌；存取精度高、易于維護和升級。

• 安全：超速、限位等多種保護模式；卷揚筒選用意大利進口免潤滑鋼絲繩牽引；保障貨物安全及人員作業(yè)安全。

項目中除應用了安歌科技自主研發(fā)的堆垛機外，同時將AGV大量的運用到了工廠內(nèi)的生產(chǎn)流程中，擔任著物流搬運的重要角色。

  安歌科技AGV自動物料搬運解決方案  

AGV自動物料搬運解決方案，可在有限的存儲空間里，靈活、高效、準確地完成智能物料搬運，支持生產(chǎn)型倉庫或配送中心內(nèi)多種類型的搬運作業(yè)，實現(xiàn)從收貨到入庫、從出庫到收發(fā)料，從倉庫到分揀等各種長短距離搬運作業(yè)。

• 安全穩(wěn)定：裝配多重安全報警，安全系數(shù)高；系統(tǒng)容錯率高；重復定位精度高本體自研，核心部件及元器件采用高端一線品牌。

• 靈活柔性：出場預調(diào)試、部署快速；動態(tài)試試路徑規(guī)劃；可視化功能豐富，人機交互便捷；智能充電。

• 高效智能：模塊化、可擴展；應用場景多樣，切支持多車型混合運行；多種導航方式可選；支持非標定制。

AGV不再局限于倉庫內(nèi)的物料搬運，項目中將AGV大量運用到了工廠內(nèi)的生產(chǎn)流程，原本需要人工或是借助半自動化設備完成的搬運作業(yè)，現(xiàn)在全部都有AGV全自動完成。

生產(chǎn)線自動換模：換模AGV從立庫輸送機出庫處接取出模具并運送到指定換模位置，換下舊模具，換上新模具，再將換下的舊模具運送回立庫入庫輸送機處。

項目成效

愛仕達智能工廠整體完工后，使整個生產(chǎn)效率平均提高22.46%，運行成本平均降低23.16%，產(chǎn)品不良率平均降低30.5%，單位產(chǎn)值能耗降低平均21.1%，產(chǎn)品升級周期縮短34.8%；

人力成本減少60%，年產(chǎn)能提升2.5倍，達到3600多萬套產(chǎn)品，同時庫存下降70%； 

愛仕達實現(xiàn)了從營銷、研發(fā)、計劃、物控、生產(chǎn)、倉儲全價值鏈的貫通，擁有了能年產(chǎn)4500萬只金屬炊具的能力。